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Quel est le rôle du soudeur en chaudronnerie ?

Un soudeur est un élément clé dans la production de sous-ensembles en tôle. Il assemble les tôles avec divers procédés de soudage, pliage et découpe. Il doit lire et interpréter les plans de fabrication pour créer des pièces précises et de haute qualité. Il existe plusieurs spécialisations possibles dans ce domaine : type d’installation, type d’assemblage, secteur d’activité, processus utilisé, type de métal, position de soudage et type de pièce. En effet, il existe de nombreux procédés de soudage parfois très techniques : soudage à l’arc électrique pour la construction mécanique ; soudage au laser pour des soudures de haute précision.

Le soudeur vérifie la conformité des éléments produits aux spécifications du client. Il utilise des équipements de mesure de haute précision pour ce faire. De plus, le soudeur doit connaître les propriétés des différents matériaux à souder pour choisir le matériau approprié pour chaque travail.

Le soudeur peut travailler seul ou en équipe, selon les étapes du projet. Il peut aussi travailler en atelier ou sur chantier.

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Quelles sont les qualités requises pour une bon soudeur ?

Le métier de soudeur fait partie des métiers exigeants et requiert un certain nombre de compétences et de qualités :

Tout d’abord, le soudeur doit être précis et minutieux, car chaque soudure doit être réalisée avec une grande précision pour garantir la qualité, la durabilité, l’esthétique de la pièce finale.

De plus, le soudeur en chaudronnerie doit être capable de travailler avec des outils de mesure de haute précision (pied à coulisse, jauge d’épaisseur, jauge de soudage, testeur de porosité, marbre, machine tridimensionnelle…) et être à l’aise avec la géométrie pour calculer les angles et les dimensions des structures métalliques qu’il doit souder.

Il doit également être en mesure de lire et d’interpréter des plans de fabrication parfois complexes pour savoir comment assembler les différentes composants de tôle.

La sécurité est également un sujet important pour le soudeur. En effet, le soudage utilise des métaux en fusion qui peuvent être dangereux pour la peau, pour les yeux et pour les équipements. Il doit donc connaître les normes de sécurité en vigueur dans l’industrie et utiliser les équipements de protection appropriés, tels que des lunettes de protection, des gants de soudage, des rideaux de protection…

Enfin, le soudeur doit être organisé dans son travail, capable de travailler en équipe et de communiquer efficacement pour assurer une production qui réponde aux attentes du client.

Le soudeur a la possibilité de passer des QMOS (certification Qualification de Mode Opératoire de Soudage) au fil de sa carrière lui permettant de réaliser des assemblages complexes et respectant les règles de l’art.

Quelles sont les techniques utilisées par le soudeur en chaudronnerie ?

Le soudeur en chaudronnerie industrielle utilise différentes modes de soudage en fonction des spécifications du client, de la forme de la pièce et des propriétés des matériaux utilisés:

  • Le soudage à l’arc : Il utilise une source de courant électrique pour créer un arc entre l’électrode et la pièce à souder, générant de la chaleur qui fait fondre le matériau et permet sa fusion. Pour les matériaux épais et les structures métalliques de grande taille, on utilise le soudage à l’arc.
  • Le soudage TIG : cette technique utilise une électrode en tungstène pour générer une arc électrique qui chauffe la pièce à souder. La fusion est réalisée en ajoutant un matériau d’apport, généralement sous forme de fil. Le soudage TIG est adapté aux matériaux fins et délicats, tels que l’aluminium et le cuivre.
  • Le soudage MIG : cette technique utilise un fil d’apport qui est alimenté automatiquement dans la pièce à souder à partir de la buse de soudage. Un gaz de protection est également projeté par la buse pour protéger la zone de soudure de l’air et des contaminants pour réaliser de beaux cordons de soudure. Pour les matériaux fins et les ensembles de taille moyenne, on préfère le soudage MIG.
  • Le soudage par points : cette technique utilise une série de points de soudure pour assembler les tôles. Elle est couramment utilisée pour assembler des pièces automobiles et de petits appareils électroménagers.

Le choix de la technique de soudage dépend de plusieurs facteurs, tels que l’épaisseur et le type de matériau utilisé, le degré de précision nécessaire et la complexité de la pièce à souder.

Formations et diplômes requis pour postuler à un emploi de soudeur

  • Certificat d’aptitude professionnelle (CAP) : CAP Métallier, CAP Réalisations industrielles en chaudronnerie ou soudage, TP Soudeur assembleur industriel et Soudeur TIG électrode enrobée
  • Baccalauréat professionnel (Bac pro) : Bac pro Technicien en chaudronnerie industrielle.

Évolution de carrière

Compte tenu de la grande variété de procédés de soudage utilisés, les soudeurs peuvent constamment se perfectionner et se spécialiser. L’automatisation réduit considérablement les emplois peu qualifiés, tandis que la demande pour les soudeurs hautement qualifiés augmente, notamment dans les secteurs du nucléaire, de l’aérospatial et de l’exploration pétrolière.

Salaire

Un soudeur débutant démarre autour du smic, mais son salaire peut rapidement augmenter car la profession est très recherchée. La rémunération dépendra de la formation, du titre, du niveau de certification, de l’expérience et de la situation géographique.

Le quotidien d’un soudeur

Le rôle du soudeur s’articule autour de plusieurs missions :

  • Étudier les différents documents spécifiant le plan d’assemblage et la technique de soudage à utiliser,
  • Anticiper les éventuelles déformations des métaux afin de les atténuer,
  • Évaluer les risques liés aux opérations à effectuer et aux équipements à utiliser,
  • Préparer leur poste de travail avant de procéder au soudage,
  • Régler les paramètres des machines,
  • Porter des équipements de protection individuelle tels que gants, masque filtrant et vêtements adaptés aux travaux à réaliser,
  • Réaliser les soudures,
  • Vérifier la qualité et la conformité des soudures réalisées.

Perspectives d’avenir

Les métiers de soudeur offrent de nombreuses opportunités d’évolution professionnelle, notamment grâce à l’apparition de nouvelles technologies et méthodes de travail. Les soudeurs peuvent ainsi développer leurs compétences dans des domaines variés et très spécialisés, ce qui leur permettra d’évoluer au sein des entreprises ou de se reconvertir vers d’autres secteurs d’activité en recherche constante de main d’œuvre qualifiée.

Quelques exemples de réalisations possibles pour un soudeur chez EPSILON

Le soudeur peut produire une variété de pièces, des plus basiques aux plus techniques. Voici quelques exemples de réalisations possibles pour un soudeur :

  • Réalisation de cabines en acier de pilotage et de supervision de plateforme pétrolière pour le secteur offshore
  • Adaptation de conteneurs de transport pour la réalisation de groupes électrogènes de grande capacité pour le secteur de l’énergie
  • Réalisation de d’abris (shelters) blindés et mobiles pour l’entreposage d’équipements militaires destinés à être déployés en zone de combat
  • Fabrication de bornes d’accès et de contrôle destinées aux nouvelles mobilité et à l’aménagement urbain
  • Production de coffrets et d’armoires électriques sur mesure pour le secteur du transport ferroviaire

En conclusion, le métier de soudeur en chaudronnerie industrielle est un métier varié et avec de nombreux défis techniques à relever. C’est un métier exigeant qui demande des compétences, de la précision, de l’organisation et un souci constant de la sécurité. C’est un métier gratifiant qui permet de créer des pièces utiles et indispensables dans des industries variées. Vous cherchez un emploi de soudeur et souhaitez rejoindre les équipes d’Epsilon en tant que soudeur ou vous former à ce métier ? N’attendez plus, nous recherchons activement des soudeurs qualifiés pour les projets de nos clients !